1) Températures & Stockage par Famille
• IQF : –18 °C, cœur ≤ –12 °C à réception (déviations → CAPA).
• Purées aseptiques : Ambiant/frais en emballage fermé, sans soleil ; après ouverture,
+4 °C.
2) Paramètres Opérationnels (Camion & Entrepôt)
• Set-point : –20 °C véhicule ; pré-refroidissement avant chargement.
• Ouvertures de portes : Slots planifiés, chargement d’un seul tenant, rideaux
isothermes.
• Circulation d’air : Pas de palettes collées au mur ; dégagements pour le retour d’air.
• Data loggers : Lecture au départ/à l’arrivée ; seuils d’alarme et notifications.
3) Conception Palette & Emballage
• Schémas : Brick/column selon produit ; coins de protection et intercalaires.
• Filmage : Tension adaptée ; sur-filmage IQF = écrasement/perturbation d’air froid.
• Centre de gravité : Stabilité verticale ; “chapeau” supérieur pour éviter les chutes.
• Fûts/BIB aseptiques : Platelage anti-vibrations et protection base.
4) Chargement & Arrimage
• Zonage : Produits sensibles éloignés des portes ; maintenir les flux d’air.
• Antidérapants & sanglage croisé pour éviter le glissement.
• Stops limités pour minimiser les variations thermiques.
5) Réception & Contrôles
• Température : Infrarouge surface + sonde cœur (IQF ≤ –12 °C) ; intégrité emballage
aseptique.
• Visuel : Givre anormal, fuites, déformations.
• Documents : CMR, liste de lots, rapport logger, formulaire non-conformités.
6) CAPA — Gestion des Écarts
• Quarantaine lot, analyse logger, identification de l’étape fautive.• Photographie des dégâts, échantillonnage jusqu’à 10 % des colis impactés.
7) KPI (Mensuel)
• % Livraisons “on-temp”, ouverture de portes moyenne, taux
d’alarme, dégâts/1.000 colis, retours.
• Alignement sur SLA transporteurs/fournisseurs, revues trimestrielles.
8) Optimisation des Coûts
• Taux de remplissage palette via intercalaires/hauteurs standard.
• Plan de tournée : préférer mono-déchargement.
• Standardisation emballage : formats BIB/fûts/cartons compatibles palette.
CTA : Demandez nos SOP & checklists prêts à l’emploi : info@scalanuova.fr
Liens internes : /fr/produits/iqf, /fr/produits/purees, /fr/qualite
Questions fréquentes
Quelle température de stockage s'applique à l'IQF par rapport à l'aseptique ?
L'IQF exige un stockage et un transport à −18 °C, avec une température à cœur ≤ −12 °C à réception. Les purées aseptiques voyagent à température ambiante ou fraîche en conditionnement scellé, et sont conservées à +4 °C une fois ouvertes.
Quel point de consigne de remorque utiliser pour le transport IQF ?
−20 °C, la remorque étant pré-refroidie avant chargement.
Pourquoi le sur-emballage des palettes IQF pose-t-il problème ?
Il écrase les cartons et bloque la circulation d'air froid ; la tension du film doit donc être adaptée au produit plutôt que maximisée.
Que faut-il vérifier à la réception ?
La température de surface et à cœur (IQF ≤ −12 °C), l'intégrité de l'emballage aseptique, des contrôles visuels de givre anormal, de fuites ou de déformation, et les documents : CMR/BOL, liste des lots et rapport de l'enregistreur.
Que se passe-t-il en cas d'écart de température détecté ?
Les lots concernés sont mis en quarantaine, la courbe de l'enregistreur est analysée pour identifier l'étape en cause, et jusqu'à 10 % des cartons touchés sont échantillonnés avec documentation photo.
Quels KPI sont suivis mensuellement pour la performance de la chaîne du froid ?
Pourcentage de livraisons à bonne température, temps moyen de porte ouverte, taux d'alarme, dommages pour 1 000 cartons, et retours — reliés aux SLA transporteur et fournisseur.
